光學(xué)儀器鹽霧試驗(yàn)檢測范圍：

　　適用于光學(xué)儀器、裝有光學(xué)零部件的儀器和光學(xué)零部件。

　　檢測目的：

　　盡早對(duì)儀器表面和保護(hù)涂（鍍）層抵抗鹽霧的能力進(jìn)行評(píng)估。

　　———試驗(yàn)條件：

　　光學(xué)儀器鹽霧試驗(yàn)適用于評(píng)估光學(xué)及其他功能性涂（鍍）層的抗鹽霧腐蝕的能力/評(píng)估金屬及非金屬涂（鍍）層的抗鹽霧腐蝕的效果/提早發(fā)現(xiàn)材料組合的不合理性。

　　但其不適宜于這些試驗(yàn)：通用的腐蝕試驗(yàn)/自然海洋環(huán)境的真實(shí)的復(fù)現(xiàn)/與安裝好的裝置相分離的零、部件的防腐蝕措施的考核。

　　—試驗(yàn)試樣：

　　試驗(yàn)試樣由構(gòu)成的基本材料制成，若試樣表面有涂（鍍）層（拋光鍍層、防護(hù)性鍍層、光學(xué)零件薄膜），則涂鍍層的結(jié)構(gòu)應(yīng)與儀器所用的涂鍍層相同。

　　用澆鑄材料制造的儀器或零件，其基底材料應(yīng)使用與零件同一爐澆鑄并且和試驗(yàn)報(bào)告中的數(shù)據(jù)一致的材料制作。在光學(xué)膜層和其他功能涂層上，試驗(yàn)樣本的試片涂層結(jié)構(gòu)，應(yīng)與原零件的基底材料一樣。

　　成套的大型儀器和組件以及與安裝好的裝置分離的部件，按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定試驗(yàn)時(shí)，可采用代表性試樣或一些非試片的試樣（比如電子絕緣件、小的零部件）作試樣。

　　—試驗(yàn)裝置：

　　試驗(yàn)箱（室）、霧化噴嘴、水平調(diào)節(jié)貯槽和供水管道、油及固體物質(zhì)截阻器和增濕器、試樣架。

　　—試劑：

　　由氯化鈉與蒸餾水或經(jīng)過完全軟化處理過的水配制的氯化鈉溶液。

　　霧化試驗(yàn)溶液用的壓縮空氣的壓強(qiáng)為70kPa~140kPa。

　　—鹽霧試驗(yàn)條件：

　　溫度：暴露區(qū)溫度為：35℃±2℃。

　　鹽霧：每單位時(shí)間內(nèi)霧化的試驗(yàn)溶液的總量為不少于16h的周期內(nèi)平均每小時(shí)在80平方厘米收集區(qū)有1.5ml±0.5ml被收集到。

　　——條件試驗(yàn)：

　　—鹽霧的嚴(yán)酷等級(jí)：

　　嚴(yán)酷等級(jí)：01—暴露時(shí)間：2h.

　　嚴(yán)酷等級(jí)：02—暴露時(shí)間：4h.

　　嚴(yán)酷等級(jí)：03—暴露時(shí)間：8h.

　　嚴(yán)酷等級(jí)：04—暴露時(shí)間：16h.

　　嚴(yán)酷等級(jí)：05—暴露時(shí)間：2d.

　　嚴(yán)酷等級(jí)：06—暴露時(shí)間：4d.

　　嚴(yán)酷等級(jí)：07—暴露時(shí)間：8d.

　　——試驗(yàn)程序：

　　1.預(yù)處理：試驗(yàn)準(zhǔn)備工作，暴露前進(jìn)行清洗。

　　2.恢復(fù)：暴露結(jié)束后，去除鹽沉積物，對(duì)試樣進(jìn)行漂洗，在加熱室進(jìn)行1h恢復(fù)處理。涂層為防護(hù)油脂的試片，試驗(yàn)結(jié)束后直接用溶劑汽油或石油醚洗去涂層，并立即進(jìn)行檢查和評(píng)價(jià)。

　　3.評(píng)價(jià)：若試樣性能和物理外觀的變化程度符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，則評(píng)價(jià)合格。允許保護(hù)涂層的顏色和（或）亮度出現(xiàn)輕微的變化或有輕微腐蝕，但不允許出現(xiàn)基地的銹蝕。

　　——有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)包括的內(nèi)容：

　　1.環(huán)境試驗(yàn)標(biāo)記；

　　2.試樣的數(shù)量；

　　3.試片或試樣的種類和大小；

　　4.試樣在暴露箱內(nèi)的排列和安放狀態(tài)；

　　5.試樣的預(yù)處理；

　　6.初始檢測的內(nèi)容和范圍；

　　7.工作狀態(tài)工件周期的確定；

　　8.檢測的內(nèi)容和范圍等有關(guān)情況；

　　9.規(guī)定以外的恢復(fù)；

　　10.最后檢測的內(nèi)容和范圍；

　　11.評(píng)價(jià)判據(jù)；

　　12.試驗(yàn)報(bào)告的內(nèi)容和范圍。