金屬材料檢測范圍涉及對黑色金屬、有色金屬、機械設(shè)備及零部件等的機械性能測試、化學(xué)成分分析、金相分析、精密尺寸測量、無損探傷、耐腐蝕試驗和環(huán)境模擬測試等。

　　金屬材料是指具有光澤、延展性、容易導(dǎo)電、傳熱等性質(zhì)的材料。一般分為黑色金屬和有色金屬兩種。黑色金屬包括鐵、鉻、錳等。其中鋼鐵是基本的結(jié)構(gòu)材料，稱為“工業(yè)的骨骼”。由于科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，各種新型化學(xué)材料和新型非金屬材料的廣泛應(yīng)用，使鋼鐵的代用品不斷增多，對鋼鐵的需求量相對下降。但迄今為止，鋼鐵在工業(yè)原材料構(gòu)成中的主導(dǎo)地位還是難以取代的。

　　金屬材料測試項目：

　　·機械性能：

　　主要包括（拉伸試驗、高低溫拉伸試驗、壓縮試驗、剪切試驗、扭轉(zhuǎn)試驗、彎曲試驗、沖擊試驗、洛氏硬度試驗、布氏硬度試驗、維氏硬度試驗、壓扁試驗。

　　·化學(xué)成分分析：

　　主要分析金屬材里的各種化學(xué)成分含量（碳，硅，錳，磷，硫，鎳，鉻，鉬，銅，釩，鈦，鎢，鉛，鈮，汞，錫，鎘，銻，鋁，鎂，鐵，鋅，氮，氫，氧）。

　　·金相測試：

　　主要包括（非金屬夾雜物、低倍組織、晶粒度、斷口檢驗、鍍層厚度、硬化層深度、脫碳層、灰口鑄鐵金相、球墨鑄鐵金相、金相切片分析。

　　·鍍層測試：

　　常用方法為，鍍層測厚-庫侖法、鍍層測厚-金相法、鍍層測厚-渦流法、鍍層測厚-射線熒光法、鍍層成分分析和表面污點分析。

　　·腐蝕測試：

　　包括中性鹽霧試驗、酸性鹽霧試驗、銅離子加速鹽霧、二氧化硫腐蝕試驗、硫化氫腐蝕試驗、混和氣體腐蝕實驗、不銹鋼10%草酸浸蝕試驗、不銹鋼硫酸-硫酸鐵腐蝕試驗、不銹鋼65%硝酸腐蝕試驗、不銹鋼硝酸-氫氟酸腐蝕試驗、不銹鋼硫酸-硫酸銅腐蝕試驗、不銹鋼5%硫酸腐蝕試驗。

　　·無損探傷：

　　主要有射線檢驗（RT）、超聲檢測（UT）、磁粉檢測（MT）和液體滲透檢測（PT）四種。

　　·尺寸測試：

　　包括尺寸測量、對稱性、垂直度、平整度、圓跳動、同軸度、平行度、圓度、粗糙度。

　　·焊接工藝評定：

　　包括拉伸測試、彎曲測試(面彎背彎側(cè)彎)、超聲波檢測、射線檢測、磁粉檢測、滲透檢測、表面目測、宏觀組織檢測、焊縫硬度測試、沖擊測試。

　　·失效分析包括：

　　失效分析的程序和步驟、對失效事件進(jìn)行調(diào)查、確定肇事件或者首先失效件、仔細(xì)收集失效件殘骸并妥善保管、收集失效件背景資料、確定失效分析方案并制定實施細(xì)節(jié)、檢查、測試與分析。